国産BLEモジュールの製造プロセスと品質管理

マウンター実装では、BLEモジュールに搭載される部品の誤実装が無い様、信頼性の確保が求められます。

このマウンターは、「実装時初回チップCR部品定数電気検証」を有しており、部品セット時に電気特性を測ることで、「正常な値がでる」≒「正常な部品がセットされている」と判断可能です。つまり、搭載チップ部品のトレーサビリティが明確化されています。

外観検査①（検査機）

まず検査機を用いて、BLEモジュールの基板上に正常なものが搭載されているか、二次元で検査しています。

外観検査②（検査員）

検査機による外観検査に続いて、検査員による三次元での目視検査を行います。二次元では確認しきれなかったはんだ付け部分を中心に、顕微鏡を使ってBLEモジュール一つひとつを検査します。

いよいよ最後の工程では、BLEモジュールに魂を入れるが如く、専用の書き込みツールでファームウェアを一つひとつ丁寧に書き込んでいきます。全てのモジュールに正しく書き込みできているか確認するため、この工程では下記の動作チェックも行います。

ファームウェアが書き込まれ、動作チェックを終えたBLEモジュールには、一つひとつ手作業でラベルが貼られます。

ラベル貼付完了後も、さらに工場出荷前の品質管理工程があります。当社へ入荷後、最後にもう一度動作確認を行い、初期不良がないことを確認の上、お客様の元へお届けしています。